目前玻璃自動切（qiē）割機（jī）常用的物理（lǐ）鋼化方法（fǎ）是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力（lì），使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應（yīng）力均勻（yún）且均勻分布（bù），提高了玻璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同（tóng）時（shí），由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼（gāng）化過程中，通（tōng）常會產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形（xíng）成了風斑（bān），導致（zhì）玻璃（lí）受力（lì）不均（jun1）勻。從一個特（tè）殊的角度（dù）看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條（tiáo）紋。應力點（diǎn）也是由不（bú）均勻應力引起的，例如（rú），在（zài）加熱過程（chéng）中（zhōng），爐子（zǐ）邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應（yīng）力點的方法，但是一個設計良好的鋼（gāng）製設備（bèi）可以將應力點的可見度降低。

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