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宜春全自動陶瓷切割機

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宜春全自動陶瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分類:宜春陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線(xiàn)是由自動智能上片機(jī)+自動切割(gē)機(特殊定(dìng)製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適(shì)合(hé)中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台(tái)設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部(bù)吸盤旁(páng)的(de)檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力(lì)時(shí),真空(kōng)泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構(gòu)通(tōng)過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉(zhuǎn)至切割台麵(miàn),伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣(qì)快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參(cān)數:

1)、上片(piàn)尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單(dān)翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台(tái)達(dá)

一(yī)、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切(qiē)割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到(dào)自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電(diàn)腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切(qiē)割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近(jìn)開(kāi)關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆(gǎn)



本文(wén)網址:http://www.yczchbgs.com/product/624.html

關鍵詞:陶瓷板切割(gē)機,陶(táo)瓷切割機,陶瓷切割機價格(gé)

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