玻璃（lí）上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將玻（bō）璃（lí）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置（zhì）在取片（piàn）台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送（sòng）輥道（dào）和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工（gōng）位（wèi）約（yuē）停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動（dòng）自動找到（dào）零位（wèi）後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至（zhì）切割（gē）台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上（shàng）片機取（qǔ）玻璃數量（liàng）可以（yǐ）自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素（sù）誤切割玻璃。