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銀川(chuān)玻璃切割流水線

銀川玻璃切割流水線

  • 所屬分類:銀川全自動玻(bō)璃上片切割(gē)流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上(shàng)片切割流水線(xiàn)

玻璃切割流水線


注:可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自(zì)動玻璃切割流(liú)水線

三、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設備構(gòu)成(chéng):設備框架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備(bèi)工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條(tiáo)采用全封(fēng)閉(bì)結構,使(shǐ)得設備整體結構美觀大方,安全(quán)可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上(shàng)片厚度(dù):3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行(háng)速度快,動作(zuò)平穩穩(wěn)定性好(hǎo),可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模式和手動模式(shì)兩種(zhǒng)功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自(zì)動檢測裝(zhuāng)置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時進行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設(shè)備自(zì)動(dòng)進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬(tái)升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位(wèi)可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓(xùn)需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外(wài)形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割(gē)參(cān)數:

   ★直線平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化(huà):設備經(jīng)過專業的(de)結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的(de)穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均(jun1)達到匹配,並確(què)保桌(zhuō)台結(jié)構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜(jìng)電,避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可(kě)根(gēn)據實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣(qì)過濾裝置,保(bǎo)證切割(gē)油的(de)使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦(nǎo)進接(jiē)進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導(dǎo)入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記(jì)錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產(chǎn)計(jì)數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對(duì)圖形進(jìn)行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形(xíng)順(shùn)序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形(xíng),對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參(cān)數(兩種:按切割方(fāng)向(xiàng);按(àn)切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可(kě)根據客(kè)戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割(gē)流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水線

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