異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切（qiē）削（xuē）速度範圍，這（zhè）個範圍（wéi）可以（yǐ）通過測試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收（shōu）窄（zhǎi），切口表麵較（jiào）為平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過（guò）低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的（de）電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割（gē）縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形（xíng）成不（bú）容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，亚洲高清炮（líng）玻璃機械都有供應，歡迎選購！