玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線（xiàn）如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工（gōng）作，大大提高工作（zuò）效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動（dòng）回原（yuán）位（wèi）。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自（zì）動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級（jí）切割液），並有空（kōng）氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖（tú）形進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定位方式（shì）：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割（gē）線為準。