玻璃上片台

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確（què）保單片玻（bō）璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台（tái）發（fā）出信號，便可與切割台（tái）同速（sù）將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作（zuò），此機台（tái）可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割（gē）完成（chéng）後人工手（shǒu）動操（cāo）作上（shàng）片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。