玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻（bō）璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可（kě）調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設（shè）備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析（xī），保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準（zhǔn），大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器（qì）部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序（xù），可（kě）對掃描結果進行編（biān）輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀（dāo）數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃描（miáo）仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差（chà）數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準。