鷹潭陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：鷹潭陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片（piàn）到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進（jìn）行（háng）陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統