佛山(shān)市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的(de)物理鋼(gāng)化(huà)方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形(xíng)狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力(lì)和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的(de)應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分(fèn)破裂(liè),在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風(fēng)斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的(de)角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也(yě)是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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