全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動（dòng）將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助（zhù）進行（háng）分片，單（dān）片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃上片（piàn）機

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動（dòng）玻（bō）璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形（xíng）狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方（fāng）便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界（jiè）麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆