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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向為從左向右):
一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)
全自動(dòng)玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備傳輸係(xì)統(tǒng),真(zhēn)空吸附係統,機(jī)械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,
2.真空係統設(shè)計合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備(bèi)具有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。
5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲(sī)杠(gàng)升降機(jī)構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條(tiáo)采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完(wán)全密(mì)封
8.基本性能:
設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm
上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃
上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃(lí)
取(qǔ)片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技(jì)術描述
1)翻轉模式及吸片模式(shì):
機械式翻(fān)轉,翻轉(zhuǎn)角(jiǎo)度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈條(tiáo)傳輸。
3)操作模式(shì):設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種(zhǒng)功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。
5)操作界麵(miàn):采用液晶(jīng)觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快(kuài)捷(可(kě)安裝英文操作界麵)
6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動(dòng)進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位(wèi)置(zhì)行走模式:自動調整為零(líng)位(wèi),自動檢測(cè)工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需(xū)方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際(jì)功(gōng)率(lǜ):5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分(fèn)析(xī),保證其(qí)機(jī)台的穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均(jun1)達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。
★台麵(miàn):采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)
★定(dìng)位係統:氣動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁率。
★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據實際使用環境自行設定(dìng)控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的(de)使(shǐ)用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌(guǐ),切割(gē)精度高(gāo),噪音小(xiǎo)
5.機械部分(fèn)
★台(tái)板:采用防水高(gāo)密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本(běn)KHK
★導軌(guǐ):台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係(xì)統(tǒng)具有自動注油功能
6.電(diàn)器(qì)部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器(qì):美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英(yīng)文界麵(miàn)
★ 圖形顯示,加(jiā)工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的(de)導入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數(shù)
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇(zé),方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口(kǒu),可直接選(xuǎn)取(qǔ)異形(xíng),對異排版。
★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按(àn)切割方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間(jiān)隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進行(háng)編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位(wèi)方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反(fǎn)向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。
★ 支持上(shàng)片、下片功(gōng)能,自動與上片台(tái)聯接。
★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型(xíng)氣墊玻(bō)璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚(hòu)玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。
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