玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

二（èr）、設（shè）備（bèi）名稱：全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀（guān）大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動（dòng）模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。