玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三（sān）、設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切（qiē）割線（xiàn）精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油（yóu）的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整（zhěng），可（kě）手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。