運城陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：運城（chéng）陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分（fèn）組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能（néng）能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空間（jiān），做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構（gòu）停止，回歸平（píng）整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶（dài）自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減（jiǎn）少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐（nài）德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控（kòng）製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製（zhì）係統