雲南陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：雲南陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在（zài）切（qiē）割（gē）台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在（zài）此（cǐ）工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動（dòng）機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同（tóng）步帶自（zì）動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情（qíng）況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近（jìn）開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日（rì）研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統