JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備（bèi）框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構（gòu），使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述（shù）

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平（píng）穩（wěn）穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工（gōng）位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環（huán）境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割（gē）油和（hé）高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需（xū）方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機（jī）優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃（lí）利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注（zhù）油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩（wěn）定性及切割效（xiào）果（guǒ）。