CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做（zuò）大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）