玻（bō）璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設（shè）備調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃（lí）送（sòng）出後自動循（xún）環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。