玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送（sòng）片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式（shì）：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形（xíng）順序進行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果（guǒ）進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直（zhí）接選取異形（xíng），對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。