CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上（shàng）片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板（bǎn）防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量（liàng），如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井（jǐng）字掰片頂杆