佛山市亚洲高清炮(líng)玻璃(lí)機械有限公(gōng)司
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異型玻璃切割機在切割之前(qián),可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切(qiē)割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜(yí)切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係(xì)數大小和(hé)熔體的表麵張力等因素不同,切(qiē)削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變(biàn)形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合(hé)不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大(dà)量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切(qiē)削速度過低,由於陽極等離子弧(hú)切割(gē),為了維持穩定(dìng)的電(diàn)弧本身和(hé)陽極(jí)斑點或陽極(jí)區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和(hé)凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔(róng)化而形(xíng)成(chéng)的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切割機刀頭質量(liàng)與切削速度是分不開的(de)。
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