玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開（kāi）發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真（zhēn）空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快（kuài），動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對（duì）出現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出（chū）現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和（hé）羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順（shùn）序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。