鄭（zhèng）州陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類（lèi）：鄭州陶（táo）瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花（huā）少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事（shì）

3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步（bù）帶自（zì）動（dòng）傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電（diàn）腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統