玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指（zhǐ）定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上（shàng）。

主要（yào）由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工（gōng）作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可（kě）單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保（bǎo）單片玻璃（lí）吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動（dòng）自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出（chū）信號，便（biàn）可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割（gē）前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻（bō）璃。