目前玻璃自動切割（gē）機常用的物理（lǐ）鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡（héng）時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力（lì）發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的內應力（lì）均（jun1）勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了玻（bō）璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的（de）衝擊而部分破裂，在內應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在玻璃（lí）鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由（yóu）於冷卻不均勻，形成了（le）風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻（bō）璃的表麵呈現出明亮和（hé）黑暗的（de）條（tiáo）紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存（cún）在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的方法（fǎ），但是一個設計良（liáng）好的鋼製設備可以將應（yīng）力點的可見（jiàn）度降低。

      玻璃（lí）切割（gē）機（jī）上（shàng）的（de）配（pèi）件，刀輪（lún）夾、切割機配件等等，亚洲高清炮玻璃機械都有（yǒu）供應，歡迎（yíng）選購！