玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序（xù）進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。