JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵（miàn）板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與（yǔ）報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提（tí）供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因（yīn）素及毛（máo）氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及電器（qì）部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全（quán）自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障（zhàng）後（hòu）工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自（zì）動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。