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佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司(sī)
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JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動切割生產線
注:可(kě)根據客戶(hù)的特殊(shū)要求,進行定製開(kāi)發
JL-CNC-4228型全自動切割生(shēng)產線送(sòng)片方向為(wéi)從左向右
一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)
設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
JL-4228型全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻雙(shuāng)工位)
設備參數及性能:
1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設(shè)備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,
2.真空係統設計合理(lǐ),真空度高(gāo),吸取(qǔ)工(gōng)件(jiàn)快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的(de)所(suǒ)有準備工作(zuò),大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加(jiā)平穩(wěn)可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備(bèi)整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完(wán)全密封
8.基本(běn)性能:
設(shè)備外(wài)形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm
上片尺(chǐ)寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻(fān)轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述(shù)
1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:
機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角(jiǎo)度可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳(chuán)輸裝(zhuāng)置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳(chuán)輸。
3)操作模(mó)式:設備有自動模式和手動模(mó)式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警(jǐng)並有(yǒu)顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。
5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)
6)程序(xù)設(shè)定:可自動設定上(shàng)片數量和上(shàng)片工位順序,設備自(zì)動進行(háng)行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描(miáo)述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸(xī)氣使玻璃(lí)與架分離→回(huí)原位→翻(fān)轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割機。
8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調(diào)試(shì)及培訓需(xū)方員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機
1.設備規格:
★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度(dù):900mm±50mm
★設備重量(liàng):3T
★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參(cān)數:
★直線平(píng)行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相(xiàng)四(sì)線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調整
★設備實(shí)際功率:5KW
★壓(yā)縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優(yōu)化(huà):設備經過專業的結構軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度(dù)均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。
★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意(yì)外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。
★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(zhān)(纖(xiān)維(wéi)和羊(yáng)毛)平整度好(hǎo),並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自(zì)行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同步
★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板(bǎn):采用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也
★傳動係(xì)統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微(wēi)軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置
★電機(jī):日本安(ān)川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形(xíng)顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文(wén)件的導入導(dǎo)出功能(néng)。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設(shè)備、控製(zhì)器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。
★ 生產計(jì)數,加工時間計數
★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對(duì)掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排(pái)版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信息。
★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向(xiàng)抬刀位置,加(jiā)工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮(suō)小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異(yì)形(xíng)掃(sǎo)描對玻璃樣品(pǐn)件掃描(miáo)仿(fǎng)形,並對(duì)掃(sǎo)描(miáo)數據(jù)進行編輯和(hé)補償。
★ 光電定(dìng)位,有五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定(dìng)位。
★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台
帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。
保修範圍:
上片台:除人為因素(sù)及橡膠部件外,供方將在設備到達需方後提(tí)供壹年的機械部(bù)分及電器部件(jiàn)半年的質量保證期。
切割機:除人為因素及毛氈、皮帶外(wài),供方將在設(shè)備到達需方後提供壹年(nián)的機械部分及(jí)電器部件半年的質量保證期,
開片台:除人為(wéi)因素(sù)及毛氈、頂杆外,供(gòng)方將在設備到達需方後提供壹年的機械部(bù)分及電器部件半年的質量保證(zhèng)期。
備注:
該流水(shuǐ)線適用於建築、中空(kōng)、門窗、家具、家電、太陽能、工藝(yì)品等玻璃切割。
流水線實現(xiàn)全自動上片,自動輸送、自動切(qiē)割機自動掰片功(gōng)能(néng)。
操作(zuò)人員:上片:0人(rén)(全自動上片台無需人(rén)員操作)。
切割:1人(懂電腦基本操作,有玻璃切割經驗)。
掰片:2人(有(yǒu)玻璃掰(bāi)片經驗)。
切割效率:60秒/片(piàn)。
特點:
a、對操作人員(yuán)無特殊要求,操作簡單,便於管(guǎn)理(lǐ)。
b、安(ān)全高效,全自動上片台有效地(dì)保證了操(cāo)作安全及防止玻璃出現(xiàn)破損(sǔn),全自動輸(shū)送裝置(zhì)降低(dī)了操作人員的工作量。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足各種生(shēng)產需求,有效地(dì)保障後工序的加工品質及降低加工(gōng)難度(dù)。
d、高智商切割(gē)機優化軟(ruǎn)件,能大幅提高玻璃利用率,降低生產成本,強大(dà)的圖庫能保障設備能進行各種形狀的(de)玻(bō)璃切割,滿足各種訂單的切割需求。
e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能,有效保證切割玻璃穩定性(xìng)及切割效果。