異（yì）型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割（gē）速度，為了（le）達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一（yī）個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同，切削（xuē）速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速（sù）度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射（shè）流切割聯（lián）合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時（shí）射流（liú）徑（jìng）向傳輸更多的（de）熱（rè）量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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