玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能（néng），隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多工位可（kě）根據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機（jī）械和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油（yóu）和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果（guǒ）進行（háng）編輯與補償）命（mìng）令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。