玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。