CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地（dì）小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完（wán）成（chéng），也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配（pèi）置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆