CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢做多事（shì），小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自（zì）動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰（bāi）片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆