玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設（shè）置：控製器（qì）參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。