玻（bō）璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於（yú）玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置（zhì）在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切（qiē）割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與（yǔ）玻璃（lí）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟（qǐ）動（dòng）將（jiāng）玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位（wèi）取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完（wán）成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻（bō）璃。