駐（zhù）馬店（diàn）陶瓷板切割機

所屬分類：駐馬店陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切（qiē）割機

CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上（shàng）片（piàn）機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電（diàn）動（dòng）機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製（zhì）器（qì）	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統