玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發。

全（quán）自動切割生產線（xiàn）如下（xià）（送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備（bèi）框架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機構采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可（kě）實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設（shè）備自（zì）動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為（wéi）準。