玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定（dìng）位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到（dào）切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片（piàn）機（jī）前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號（hào），便可與切割台同速將（jiāng）玻（bō）璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切（qiē）割玻璃（lí）數量，切割（gē）完成後（hòu）人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因（yīn）素（sù）誤切割玻璃（lí）。