淄博全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分（fèn）類：淄博陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行（háng）切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設（shè）備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷（cí）板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器	台達
3	電動機（jī）斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接（jiē）觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套（tào）兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故（gù）障的產（chǎn）生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統