玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指（zhǐ）定位（wèi）置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成（chéng）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達（dá）到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機（jī）驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機（jī）構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止（zhǐ），等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自（zì）動循環（huán）上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。