玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形（xíng）。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫（xīn）電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將（jiāng）玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻（bō）璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸（shū）入切割玻璃（lí）數（shù）量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。