加熱功率指的（de）是鋼化爐加熱的能力，這是設計（jì）的時候已經（jīng）確（què）定了（le）的，由於上（shàng）、下部加（jiā）熱的（de）方法不同，上部主要靠（kào）輻射，而下部靠傳導和輻射來進（jìn）行加熱，當（dāng）玻（bō）璃進爐後的初始（shǐ）階段，玻璃的下表（biǎo）麵由於受熱（rè）而（ér）先（xiān）卷曲，隨著溫度逐漸（jiàn）輻射到玻璃的上表麵，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內玻璃（lí）卷曲的（de）太厲害（hài）的話，出爐後玻璃的下表麵（miàn）中間會有一條白色的痕跡或者光畸變（biàn）。為了解決（jué）這個問題（tí），除了要（yào）把下部溫度設定的比上部低（dī）以外，還要把下部的功率（lǜ）降低，讓陶瓷（cí）棍的表麵溫度降低，使玻璃在（zài）這個階段（duàn）卷（juàn）曲的少（shǎo）一點。如果白霧消失後又大量做玻璃的話，可能會破碎，就可以再把功率逐步加上去。　   

       鋼化爐的加熱組成部分主要有（yǒu）加熱爐體、傳動係統（tǒng）、提升係統等組成。      

　　加熱爐體的骨（gǔ）架由國標優質（zhì）型（xíng）鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊（còu）、牢固。爐體分為上下兩（liǎng）部分，上部（bù）爐體可遙控升（shēng）起，以利（lì）於（yú）輥道（dào）安裝、更換、維護、清爐。爐子內襯采用優質的（de）矽酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導熱係數小，保溫效果好（hǎo），密度低，蓄熱損失小等特點，並采用特有的預緊錨固（gù）技術，明（míng）顯（xiǎn）減少了（le）爐體散熱和熱短路，有效降低爐（lú）體（tǐ）表麵溫度（dù），提高熱效率。    

　　爐內陶瓷輥道采用有名產品（pǐn），傳（chuán）動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶（dài），傳動精度大大提高，減少傳動係統震（zhèn）動對陶瓷（cí）輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的（de）劃傷降（jiàng）低。爐內有高性能zhuanli加熱器，加熱分區（qū）更多，爐內溫度（dù）更均勻（yún）；加熱元件的表麵功率低，且抗（kàng）熱震（zhèn）性能良好，壽（shòu）命更長。      

　　玻璃進爐（lú）時，爐門開（kāi）啟（qǐ），放片段輸送輥道（dào）與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃（lí）送入爐內；此後，爐門關閉。玻璃在爐體內由輥（gǔn）道帶動，在設定的有效範圍內作前後往（wǎng）複擺動，使玻璃均勻（yún）受熱，加熱（rè）質量更好；同時確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐（lú）子整體壽命長。