隨著人們需求的不斷增加，玻璃產品也是趨於（yú）多元化，不管是建築玻璃（lí）還是汽車玻璃都要求其定位準，精度高（gāo），這就要求生（shēng）產玻璃的鋼化（huà）爐各方麵性能保持穩定。但由於玻（bō）璃（lí）生產是一個連續的過程，鋼化爐設備基本上是（shì）24小時運轉的，如果此時發生一些突發事件，如果處理不當，不僅影響其工作（zuò）效率，而且生產出來的玻（bō）璃也是一些低質量產品。今天小（xiǎo）編就為大家整理了幾種玻璃鋼化爐設備運行中突發狀況及（jí）處理方法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。當然即便暫時沒有出現以下情況，也要時刻保持警惕，避免意外的（de）發生。

在生產過（guò）程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在鋼（gāng）化爐爐體（tǐ）內炸裂，在這裏提醒鋼化爐操作（zuò）人員，一旦遇到這種情況須立（lì）即關閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等（děng）溫度降下來後，再升起爐體，並檢查陶瓷（cí）輥（gǔn）道上有無玻璃殘渣粘在上麵，如果有，則需要清理幹（gàn）淨（jìng）（清理時需要小（xiǎo）心，不要損壞陶瓷輥道），避免後續生產中（zhōng）玻璃劃傷。

一般原片玻璃在輥道（dào）上會經曆加熱段的往複運（yùn）行，通過段的前行運行，直至下片台（tái）。如果在生產（chǎn）過程中通過觀察窗或人機操作界麵發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐體後檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈（liàn）條異常造（zào）成的，在排查問題時，可以（yǐ）重點檢查這2點。

玻璃鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運出（chū）爐體、如果發現玻璃粘附在輥道（dào）上則需要待爐溫降下來（lái）後另行處理。

現在玻璃鋼化爐控製基本上都是電腦控製，有時（shí）可能會出現電腦死（sǐ）機的情況，遇到此（cǐ）種情況，應立即將玻璃移（yí）出爐體，斷電，重新啟動計（jì）算機。

如果遇到爐門打（dǎ）不開等故障（一般是空壓機問題導致）時（shí），應（yīng）該迅速爬上爐頂（dǐng），用人力打開（kāi）爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘（zhān）爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫（wēn）降下來後（hòu），另行處理。

以上就是對鋼化爐設備運行中突發（fā）狀況及處理（lǐ）方法的講解，要確保鋼（gāng）化爐的正常生產（chǎn），在於遵守鋼化爐的（de）操作規範以及進行嚴格的日常維護，做到了這些，就會很好的避免鋼化爐出現一些（xiē）不必要的故障，從而保障設備的生產效率和鋼化玻璃的質量。