玻璃鋼化爐（lú）是用物理或化學（xué）方法，生產鋼（gāng）化玻璃（lí）的設備，其主要由放片段、對流加（jiā）熱段、平鋼化段（duàn）、和取片段四部（bù）分構成。要想使其（qí）溫度均勻，就要進行合理設置。

1段式電加熱：在玻璃運行方向布置的電加熱體為1段，同時通電，同時斷電，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中間小（xiǎo），能（néng）夠解決玻璃（lí）鋼化爐爐邊散熱比中部快的問題。

多段式電加熱：加熱體在玻璃鋼化爐爐體縱向被分成3、4段，爐體由8洲、電加熱體組成。其控溫回路多，能夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同，製定出相對應（yīng）的加熱爐平麵上各（gè）點的不同溫度（dù）設定值，更加（jiā）好、快速地調整滬溫。

小（xiǎo）型鋼（gāng）化爐還可以（yǐ）通過（guò）增加預熱爐或1爐2室，解決玻璃在300℃下，輻射傳熱效率低，造成玻璃上下表麵加熱溫升不一的缺點。另外，增加預熱爐（lú）可減少待爐時間，提（tí）高生產效率。玻璃鋼化爐應用簡（jiǎn）單易操作，但是在使用中，要注意加熱爐溫度的設置。今天，小編就給大家介紹一下設定原則。首（shǒu）先，加熱（rè）爐溫（wēn）度要設（shè）置在一個（gè）合理範（fàn）圍內，不（bú）能輕易（yì）調整。玻璃鋼化爐溫度的微小調整，都會影響玻（bō）璃加熱效率。

其次，要完全消除玻璃鋼化爐玻（bō）璃的應力。玻璃中的殘餘應力在淬（cuì）冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。小型鋼化爐玻璃溫度不（bú）能引起（qǐ）玻璃（lí）變形，因此爐（lú）溫不能設置太高。由於玻璃會吸收紅外線，因此紅外波長要在玻璃吸收範（fàn）圍內。

玻璃鋼化爐是利用（yòng）物（wù）理或化學方法，在玻璃表（biǎo）麵（miàn）形成壓應力層、內部為拉（lā）應力層;在玻璃受到外力作用時，壓應力層將就會將（jiāng）部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，這樣就（jiù）達到（dào）提高玻璃強度的目的。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在（zài）一定程度上提高（gāo）了玻璃的強度。

一般鋼化爐包括（kuò）上爐（lú）體、下爐體及裝設於上爐體和下爐體之（zhī）間的傳動裝（zhuāng）置，而且玻璃鋼化爐（lú）的上爐體內設有陶瓷管，在該陶瓷管上纏繞電熱絲，於上爐體內安裝有耐高溫的吹氣管。其（qí）結（jié）構特征在於：玻璃鋼化爐的（de）吹氣管（guǎn）上設有至少一個吹氣孔，吹氣管下方固定設有耐高溫的保護罩（zhào），該吹氣孔（kǒng）位於該保護罩（zhào）的上方，該保護罩固定在該陶瓷管的（de）正上方。