玻璃清洗機是玻璃在製鏡、真空鍍膜（mó）、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序對玻璃表麵進行清潔、幹燥處理的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動係統、刷洗、清水衝洗、純水衝洗、冷、熱（rè）風幹、電控係統等組成。在平（píng）時，需要特別注意清洗（xǐ）機的（de）維護及保養。

一、清（qīng）洗機的（de）潤滑:為防止（zhǐ）磨損機過度磨損導致的齒輪壞死，清洗機必須得到適（shì）當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻（bō）璃的清潔程度要求非常高，不允許有少（shǎo）量的潤滑油進入到清洗區域，所以應選擇具有（yǒu）良好的機械安定性和粘附性的油脂。重點針對（duì）傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸（zhóu）進行潤滑。

   1、用塑料布將需要（yào）潤滑的部件與清洗區域隔離出來避免（miǎn）油（yóu）脂汙染。

   2、對鏈條、齒輪（lún）、傳動軸鏈條滾子與鏈板（bǎn）的結合麵進行潤滑。

   3、對傳動鏈條及輥道（dào），要使其潤滑均勻（yún）。

   4、用幹（gàn）淨棉布擦去多餘的潤滑脂。

清洗機（jī）采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固（gù）定，上部輥道的高度可以調整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的（de）平穩。下部輥道由（yóu）傳動（dòng）軸及齒輪係統傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定（dìng），可以自（zì）由轉動。由於塑料軸承使用一段（duàn）時（shí）間後容易磨損增大間隙，從而導致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗（xǐ）機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我（wǒ）們增加固定端塊夾並且（qiě）定期測量（liàng）高度變化，對應校準或（huò）者更換軸（zhóu）承，以調整輥子的壓緊力道。

入口清洗機主要（yào）通過三排共132個盤刷對玻璃原片表麵進（jìn）行清潔，同時添（tiān）加液體拋光劑，以保證對玻璃表麵能進行有效打磨，去除頑固汙漬。要使盤刷對玻璃表麵形成有效滾擦，一般將盤刷毛（máo）尖高度設定在（zài）玻璃片表麵以下1.5毫（háo）米。隨（suí）著盤（pán）刷毛的磨（mó）損，需要定期將盤刷高度下（xià）降，以保證清洗質量。