JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右（yòu）

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前（qián）的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停（tíng）開關（guān），可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數（shù）量和（hé）上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結（jié）構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的（de）放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為（wéi）因素及（jí）橡膠部件（jiàn）外，供方將（jiāng）在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工（gōng）作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行（háng）各種（zhǒng）形狀的玻璃（lí）切割，滿足（zú）各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能（néng），有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。