玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖（tú））

二、設備（bèi）名稱（chēng）：全（quán）自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報（bào）警（jǐng）及安全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均（jun1）達（dá）到（dào）匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動（dòng）態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行（háng）編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。