佛山市亚洲高清炮玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
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異型玻璃切(qiē)割機在(zài)切割之前,可以人(rén)為地設置(zhì)切割速度,為了(le)達(dá)到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適(shì)宜(yí)切削速度範圍,這個範圍可以通過測試(shì)來得出,因為材料本身的厚(hòu)度,材質不同,熔點(diǎn)高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力(lì)等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提(tí)高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於(yú)所需的值,和射流切(qiē)割(gē)聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是(shì)伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低(dī),由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維持穩定的(de)電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的(de)電(diàn)弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的(de)熱量,從而使切口寬度和切口兩(liǎng)邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切(qiē)口邊緣因受熱熔化而形成的(de)圓角過多。
4、當速度非常低時(shí),由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀(dāo)頭質量與切削速度是分不開的。
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