JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分離（lí）→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的（de）平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓（yā）力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不鏽鋼（gāng）包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實（shí）際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式（shì）：設有雙油（yóu）路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛（máo）氈、頂杆（gǎn）外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝（zhuāng）置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定（dìng）性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生（shēng）產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂（dìng）單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及（jí）切割效（xiào）果。